1. 模具庫
生產(chǎn)用模具3500多套

2. 射蠟車間

10臺進口免缸射蠟機和2臺自動電熱蒸汽脫蠟釜，使蠟料自動循環(huán)處理，保證了蠟?zāi)５馁|(zhì)量。

3. 制殼車間

使用六條自動懸掛式輸送線對型殼進行干燥，提高了生產(chǎn)效率，可以承接大批量訂單; 同時配備恒溫恒濕設(shè)備，可自動控制干燥的溫度和濕度。

4. 熔煉車間
3臺中頻電爐，每臺電爐配套兩個天然氣燒殼爐，保證最大效率的電爐利用率。車間采用全包式除塵系統(tǒng)，保證生產(chǎn)過程無煙無塵。


5. 熱處理車間

  可在工廠內(nèi)進行多種熱處理，包括正火，回火，退火，淬火，固溶以及調(diào)質(zhì)，同時新購置的密封箱式多用爐零件熱處理環(huán)境密封、氣氛易于實現(xiàn)精確控制、工藝靈活可變?？蓪崿F(xiàn)多種熱處理工藝，滲碳降溫淬火、滲碳緩冷、碳氮共滲、淬火、光亮淬火、保護氣氛調(diào)質(zhì)處理、退火等。

6. 加工車間

  2011年公司投入大量資金購買了多個加工中心和CNC車床，產(chǎn)能擴大了3倍，2019年搬遷入新工廠后又購置多臺加工中心，包括一套機械手加工工作組和一臺五軸加工中心， 大大提高了高端產(chǎn)品的精密加工能力。

  現(xiàn)有加工中心20臺，CNC車床31臺，車銑復(fù)合設(shè)備2臺

  數(shù)控機床最大加工直徑Φ480mm，最大加工長度800mm，最大加工中心加工的X / Y / Z為1050/530 / 510mm，配備三個高壓主軸通過冷卻系統(tǒng)，可實現(xiàn)深孔鉆削， 鉆孔。.